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我国数控机床发展态势及投资机遇分析

发布于:2017/12/27 10:50:51 点击量:


数控立车:近年来,随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长,我国数控机床也取得了快速展开,数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。

 
    目前数控机床产品中,中低端产品我国企业已有一定实力,但高档数控机床仍是短板,而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大范畴的必需,是产业升级的必备。固然国度实施了“高档数控机床与基础制造装备”科技严重专项,并计划到2020年四大范畴所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内,但目前只需济二机床大型高效数控全自动冲压消费线一个项目成功完成了商业化,关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。
 
    2014年,国度继续稳增长、调结构,在此大环境下,数控机床行业必需调整现有产业结构,在现有中端取得成果基础上发力高端,一方面需求面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力,另一方面要加大研发,挤入高端市场,摆脱受制于人的严峻形势。
 
    中国数控机床取得突破
 
    在研发方面,在国度现有专项支持基础上实施创新展开战略,以企业为主题,以创新为驱动力,鉴于机床属于投资大、奏效慢的行业,仅凭企业自身努力无法完成耐久展开,需求多家企业参与共性技术研发,同时引入科研院校参与,实行公私合营同伴关系(PPP)推进研发;国度层面需求加大基础研讨投入和研发人才培育。
 
    2014年,中国数控机床产量略有增加,进口需求依旧很大,但需求更倾向于高端产品,同时中端产品在国外实施本地市场化效劳后也将有所增加。
 
    我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速展开,在一些关键技术方面也取得严重突破。2010年我国数控机床产量抵达23.6万台,同比增长62.2%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎掩盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年我国数控机床产量抵达39.1万台。
 
    2014年,国内金属加工机床产量同比降落2%,其中,金切机床产量同比降落1.7%,金属成形机床产量同比降落3.3%。与此同时,国内市场关于进口机床的需求不降反升,2014年,机床工具进口总额177.8亿美圆,同比增加10.8%,其中,金属加工机床进口额108.3亿美圆,同比增加7.6%,这说明国内机床行业难以满足企业高端需求,国内机床行业承受着周期性压力和结构性压力的双堆叠加,亟待寻觅新的展开突破口。
 
    从我国数控机床产业格局来看,我国数控机床展开的地域性特性非常明显,地域性的明显反响了我国数控机床展开的不均衡。如,在浙江、山东、北京、河北以及四川地域,数控机床曾经构成了比较完善的产业体系,这些中央一方面是由于经济展开速度比较快,对外开放水平较高,有利于引进国外先进技术。另一方面是由于这些地域市场辐射广,比如四川,经济水平显然不如东部沿海,但是在西南地域,四川数控机床的市场宽广,加上国度的支持,因此展开也比较快。但是,一些老工业消费基地,数控机床展开则相对比较缓慢。
 
    除了分布不均以外,我国数控机床还主要以中低端产品为主,高端数控机床主要依赖于进口。据中国工程院院士柳百成表示,“大而不强”是中国制造业的理想。以数控机床为例,我国中低端数控机床产量大,但80%的高端数控机床要进口。如汽车范畴进口装备占比超越40%。
 
    近年来,机床制造基础和共性技术研讨不时加强,产品开发与技术研讨同步推进。机床产品的可靠性设计与性能实验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研讨成果在高精度数控坐标镗床、立式加工中心等产品设计上中止理论应用;多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上中止了示范应用,使数控机床精度得到了明显提升。
 
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